纺织滤布和非纺织滤布有什么区别？

滤布这是在工业上种类最多,使用最广泛的过滤介质。有纺织滤布与非纺织滤布之分。其构成资料均为天然纤维(棉,毛,丝,麻)或合成纤维。滤布的过滤功能决定于原料,纤维织法及后处理加工。

1、滤布根据材料性质可以分为，涤纶，丙纶，锦纶，维纶，全棉，新型高效材料等滤布。

2、根据纺织方式分为两种。

纺织滤布：包括涤纶，丙纶，锦纶，维纶，全棉等。滤布布纹有几种编织方式，平纹，斜纹，缎纹，双层织等。

非纺织滤布：包括无纺布、土工布、过滤毡等。方式有纺粘、针刺、水织等。

3、滤布的丝料也分为三种，单丝，长纤复丝，短纤。(其中涤纶的短纤系列里还分大化纤、小化纤)

非织造滤布是在合成纤维中丙纶最轻且容易处理、耐温90℃、耐酸碱性优良的产品。

故其应用于烟气温度100℃以下或酸碱性较强的气---固、液---固分离领域.在液---固分离领域,丙纶针刺过滤毡通常与板框压滤机、真空吸滤机、带式过滤机、离心过滤机等液固分离设备配备使用.不仅具有尺寸稳定性好、强度高、伸长小等特点，而且固其表面平整光滑,且有孔隙,高透气性,所以它还具有真空阻力小、节约能源、易清洗等独特优点.在选矿、选煤、石油、化工等行业,需要过滤微小颗粒及保证过滤的场合,丙纶针刺毡远比传统的机织滤料性能优越.丙纶针刺过滤毡一般选用2.5--6D丙纶短纤维做面层，中间衬以丙纶纱或丙纶高强丝织成的基布,经针刺加固和压光定型等后处理工艺而成.丙纶针刺过滤毡主要用于冶金、矿山、石油、化工、化纤、医药、食品等行业的液固分离领域.

由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。例如棉织的帆布、斜纹布和毛织的呢绒等。就广义而言，滤布也包括金属网或滤网(filterscreen)在内。

合成纤维主要有丙纶，涤纶，锦纶，维纶等，其中以涤纶和丙纶最为常用，以固液分离为主，而锦纶则大量使用在洗煤厂，因为其出色的耐磨性能。

新型高效滤布主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业普遍应用。

涤纶、丙纶、锦纶、维纶、全棉等材质的滤布、筛网，被广泛用于制药、化工、染料、钢铁、建筑、治铁、化工、陶瓷、水泥、地质、矿产等行业。

滤布作为离心机过滤介质时，转鼓中装有金属衬网，滤布铺设在衬网上并作固定。因为滤布较软，强度较低，衬网的网孔应小一些，以便有效地支持滤布、通畅地排出滤液。要求滤布有满足的强度、适合的孔隙巨细和孔隙率，对所处理的物料有耐腐蚀性，并要有耐磨性。滤布有三种织法，平纹、斜纹和缎纹，平纹的织法最严密，斜纹次之，缎纹则较疏，孔隙率顺次增加。

注：“目”是指每平方英寸(1英寸25.4mm)筛网上的孔穴数量，50目即是指每平方英吋上的孔穴是50个，500目即是500个，目数越高，孔穴越多;除了表明筛网的孔穴外，它一起用于表明可以经过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。o2wJa9